【第113章】 支援军工
“没有，大家都很高兴。”刘玉峰解释道，“我们现在采用计件制度，按加工的件数给钱，多劳多得，大家都抢着用新机床呢，谁不想多赚点钱啊？为了显示公平，我们挑选技术最熟练的人轮班伺候新机床，您猜怎么着？不仅数量多，加工快，而且质量也好，报废率大大降低了。那几个人赚的钱啊，差不多比以前多了一半，可把他们乐得。”
都说中国人民是勤劳勇敢的人民，这么看来，确实不假，每天10个小时，如此强度的工作，还让他们兴高采烈。这种体现在工作中的高兴劲，完完全全是发自肺腑的，根本不存在装出来的表象，让何峰觉得是那么的美好，这才是中国崛起的脊梁。
刘玉峰领着何峰参观了别的技术革新。
“这台就是新型号的万能铣床，除了同样应运高速钢外，还具有全齿轮恒速传动（用单独电动机驱动）功能，可以单独改变进给速度，再配合采用螺旋齿或粗细齿交错配置的平面铣刀，可再提高切削效率50％以上。”
“是嘛？”何峰欣喜不已，“旁边这台就是万能磨床吧？”
“对，何部长好眼力。”刘玉峰转了个身，介绍其另外一台机器来，“大家研究了大量的磨削过程，并参考了国外最新的研究成果和技术资料，得出了不同硬度的砂轮在不同速度下的磨削表现，并因此规定了如何正确选择砂轮类别和砂轮速度的原则。我们总结出一条道理，耍想提高磨削效率和加工精度，必须对砂轮进行平衡检查，并且在磨削过程中始终保持砂轮的准确形状和持久锐利。为此，我们改进了旧的万能磨床结构。比如提高砂轮速度；对砂轮安装作平衡检查；改进机床的轴承结构并提高机床的刚度；使用较宽的砂轮以便进行切入式磨削；让工作台可以快速移动；在机床附设有砂轮修正机构和冷却液系等等。这样下来，这种大型磨床的磨削效率和加工精度都比过去的旧磨床要高得多，不过这两台还刚刚研制完毕，除了试验，还基本没有在生产中用过。”
“这倒不急，设计时、创新时一定要仔仔细细、耐心地搞，成熟一样，应用一样，推广一样，然后再研究新型号。”何峰说，“关键是要能生产出那种可以与进口机床相媲美的产品，能加工出和他们一模一样的零件。”
何峰的话是有明确指向的，随着生产的进一步发展和技术进步，生产不断集中到少数专业企业，分工愈发扩大和明确化，许多类产品如汽车、内燃机、钟表、纺织机械、自行车、缝纫机、武器中的大批零件、螺丝、螺帽实现产品标准化。既然已经与奔驰公司签订了协议，组建北疆自己的汽车组装厂，那么一些非核心部件肯定要在北疆自己生产，这样才能发挥比较优势。如果连一个螺丝，一片垫圈都要进口，还不如直接进口整车了。
当然，何峰也有宏伟的目标，组装厂总归是一个阶段性目标，中国肯定是要建立起自己独立的汽车、坦克生产线，不仅要仿制，而且要独立开发、研制。
“不过，我们在实践中也发现，由于生产的复杂性，有的机床专门用作粗加工，有的专门用作精加工，只担任一部分工序（如这一台只用于车螺纹，另一台只用来车外圆），因此除了通用机床外，还需要大量的专用机床。按照部长‘门类齐全，体系完整’的指示，我们同时也进行了专用机床的开发，以适应生产标准件的要求。”
在机器大工业发展初期，工厂生产的产品产量较小，加工对象与加工方法变化较多，在同一台机床上加工的零件种类较多，因此制造的机床多为能适应多种工艺过程的万能机床（例如在蒸汽机制造厂，一台车床要承担汽缸内面、外面、两侧面、各种螺纹等等的加工，刀具系统与工件系统要能够适应加工这些零件的要求）。
在成批的大量生产当中，往往在机床上经常固定加工某一种零件，但各种工序之间需要的操作是不同的，通用机床的加工效率显然不能适应——同一种机械零件要用好几台通用机床同时加工，每台机床上用一个通用夹具、一把刀具对一个工件进行一道一道工序的加工，速度自然就慢，人们为了适合产品加工技术的分工，就自然而然地产生了机床之间的分工。
刘玉峰笑着说：“这些专门化要求如果都使用通用机床就显得很不合适。或者性能只有一部分得到发挥，而另一部分闲置无用（如只用通用车床上车光轴、不车螺纹，就会使丝杠与变速箱中很大一部分传动机构无用），或者造成设备其余部分损害（如只担任一部分工序的通用机床不需要过多的变速范围，有些变速齿轮就会因长期不使用而生锈），抑或者造成质量问题（用通用长机床加工短工件时，就会因长期只使用一段床身导轨与进给丝杠而产生床身导轨与进给丝杠磨损不均，进而造成加工精度不准的现象）。”
“你们很能动脑筋，在万能机床的基础上生产简化的专用机床可以大大降低成本。”何峰赞许地夸奖道。
“正因为我们现在掌握了牢靠的万能机床技术，才能研制出具有针对性的专用机床。”刘玉峰领着何峰和吴键去了另外一间车间，继续介绍道，“比如这台就能代替通用机床加工某种畸形工件，而不会感到因使用通用夹具或刀具带来的不方便。为加工某类零件，我们一般会针对这些零件加工的特点，使用对加工这种零件效率更高、结构较为简化、操作更容易的工作部件与传动机构。您看，这是曲铀车床、那是钢锭车床、凸轮轴磨床、轧辊磨床……”在这个1000多平方的大车间里，刘玉峰领着两人转了一圈，指着那些不同的机器，如数家珍般的一一介绍。看见大人物来了，所有的工人脸上都露出了欣喜的微笑，但没有一个停下手中的活来看热闹的，何峰对整个生产过程和管理模式很满意。
辽阳机械厂有其特殊性，他不仅承担设备的研制任务，而且还承担着众多产品的生产任务，是标准的一条路企业。一方面这样安排可以使利益更丰厚，另一方面，民营的机械厂还没有形成气候，在资金、厂房、设备、技术等各方面都无法与其抗衡，实业厅做过统计，全北疆所有的机床加起来都不如辽阳机械厂来得多和齐全，当然，沈阳和吉林两个兵工厂不包括在里面。实业厅尽了最大的努力予以扶持和鼓励，但无奈中国先进的资产阶级毕竟太少，人们更希望投资轻工业，工业化还处于起步和试点阶段。这个过程，急是急不得的，何峰也只能慢慢地等待。
一边走，刘玉峰又领着他们进入了另一个大型车间，门口设立的两个工人纠察预示着这里的重要性。果然，刘玉峰介绍道：“这里是我们研制新机床的主要场所，一般闲杂人等是不能进来的。”
“这里有什么奥秘？”
吴键看出了端倪：“这机床似乎有些古怪，好像有十几把刀具。”
“吴先生眼力真好，一眼就看出来了。”刘玉峰笑嘻嘻地介绍道，“这是我们采用所谓‘工序集中原则’开发出的特种机床。它改变原有的单人、单机、一刀、一序的普通机床加工方法，把工件的许多机械加工工序适当地集中在一台机床上，使用几把、几十把刀具同时或顺序完成许多不同工序的加工；还有一种是在一台机床上装几个工件，用多把刀具同时、顺序完成不同工序的加工。当然，根据同样的道理，我们也可以在一台机床上集中几个工位，如多刀车床、多轴车床、多工位拉床等等。在这种情况下，一个自动工作机构，可以带动许多刀具或几个工件同时工作，因而可大大缩短机床的机动工时，提高生产效率，减轻劳动强度，减少设备台数，节省占地面积，降低产品成本，有时还可提高产品质量。
比如这台多轴车床，同时有三个或四个主铀连同工件一起回转。每一个工件主轴有相应的刀具同时顺序加工，在刀具退回时加工完一个零件的一道工序，然后主轴转位，转到下一工位加工另一道工序，这样到最后一个工位就加工完所有可在车床上加工的工序。由于这四个主轴同时运转，所以每转位一次就有一个零件被加工完。它的传动机构和刀具系统是使用固定凸轮、行程挡块、杠杆等机械元件按一定程序自动运动的。而工件系统的运动速度，多半在机床停车时使用交换齿轮或更换皮带轮等办法调整，在运转过程中一般不变换，因此结构较为简单。调整好一次刀具及工夹具后，就可以加工一大批零件并实现加工过程的自动化，使单件工时大为缩短，生产效率大为提高，对生产大量机器零件，尤其是小型标准化零件是十分有利的。不过，这些优点也恰恰是它的缺点。”
“什么缺点？”吴键追问。
“这些机床的缺点是对刀、调整不方便，加工精度不高，只要所加工的工件形状与工艺稍有改变或刀具磨损，就要花费较多的时间进行调整，机构的可靠性也稍差些，而且，机床的切削速度只能根抿各个工序综合乎均水平来考虑，因此切削速度低于通用机床的水平。要想改善，我只能希望吴先生多开发各种新型耐用的工具钢啦。”
“哈哈，你这是给我压担子啊。”
参观完各类新式机床后，何峰心情很好，边走边问刘玉峰：“小刘啊，厂子生产这么好我很高兴，从你这抽调些人员没问题吧。”
“怎么，又要加强兵工厂的力量？”刘玉峰马上爽快地回答，“没问题，请部长放心，我一定抽调最好的工人为兵工厂服务。”
“答应得这么爽快，心里没有疙瘩吧？”
“没有，没有，真没有。”刘玉峰笑了，“说来咱们机械厂和兵工厂有缘。早些年咱们就不说了，机械厂里加工军火，秘密制造武器，等于是半个地下兵工厂，革命以来，一拨拨工人从各地涌来，然后又去兵工厂，咱们这就是个过渡，可以说成了兵工厂工人的集散地。”
吴键听到前清就秘密制造武器，惊讶得目瞪口呆，这种事情，只有胆大包天的秦时竹才想得出来。
“兵工厂的待遇比机械厂好，工时短一个小时，劳动强度也略微轻一点。”
“部长，这是一个方面，我敢打赌，哪怕兵工厂待遇和机械厂一样，甚至更差一点，你要是抽调人员，大家都乐意去。”刘玉峰解释道，“咱们这有不少南方来的工人，原先都是在洋人的厂子里干的，对他们可凶了。拳打脚踢，用鞭子抽都有，还经常克扣工资、延长工作时间，他们都是一肚子气啊。说来说去，还是咱们国力不行，只能任由洋人欺负。很多人来我们这里上班后，每每提起那些苦日子，就哭。这里的生活对他们来说就是好得跟天堂似的。他们说，这里的厂子把他们当人看，他们也要堂堂正正地做人，要认认真真工作，好好上班才对得起这份薪水。可如果兵工厂需要，那就是国家需要，是民族大义和国家责任了，哪怕不领薪水也要去。中国太弱啦，大伙都盼着能强大起来，好不受别人的欺负。为兵工厂服务，说到底是为军队服务，只有军队强了，才能真正保护好老百姓。他们虽然不能参军入伍，但愿意竭尽自己所能做一份贡献。所以，只要您一声令下，要多少有多少。”
“谢谢，太谢谢了，请你代表我向大家表示感谢。”听了刘玉峰的话，何峰很激动，“不过抽调人员也不能影响厂子的发展，你看最多能抽调出多少人员？”(未完待续，如欲知后事如何，请登陆，章节更多，支持作者，支持正版阅读！)
都说中国人民是勤劳勇敢的人民，这么看来，确实不假，每天10个小时，如此强度的工作，还让他们兴高采烈。这种体现在工作中的高兴劲，完完全全是发自肺腑的，根本不存在装出来的表象，让何峰觉得是那么的美好，这才是中国崛起的脊梁。
刘玉峰领着何峰参观了别的技术革新。
“这台就是新型号的万能铣床，除了同样应运高速钢外，还具有全齿轮恒速传动（用单独电动机驱动）功能，可以单独改变进给速度，再配合采用螺旋齿或粗细齿交错配置的平面铣刀，可再提高切削效率50％以上。”
“是嘛？”何峰欣喜不已，“旁边这台就是万能磨床吧？”
“对，何部长好眼力。”刘玉峰转了个身，介绍其另外一台机器来，“大家研究了大量的磨削过程，并参考了国外最新的研究成果和技术资料，得出了不同硬度的砂轮在不同速度下的磨削表现，并因此规定了如何正确选择砂轮类别和砂轮速度的原则。我们总结出一条道理，耍想提高磨削效率和加工精度，必须对砂轮进行平衡检查，并且在磨削过程中始终保持砂轮的准确形状和持久锐利。为此，我们改进了旧的万能磨床结构。比如提高砂轮速度；对砂轮安装作平衡检查；改进机床的轴承结构并提高机床的刚度；使用较宽的砂轮以便进行切入式磨削；让工作台可以快速移动；在机床附设有砂轮修正机构和冷却液系等等。这样下来，这种大型磨床的磨削效率和加工精度都比过去的旧磨床要高得多，不过这两台还刚刚研制完毕，除了试验，还基本没有在生产中用过。”
“这倒不急，设计时、创新时一定要仔仔细细、耐心地搞，成熟一样，应用一样，推广一样，然后再研究新型号。”何峰说，“关键是要能生产出那种可以与进口机床相媲美的产品，能加工出和他们一模一样的零件。”
何峰的话是有明确指向的，随着生产的进一步发展和技术进步，生产不断集中到少数专业企业，分工愈发扩大和明确化，许多类产品如汽车、内燃机、钟表、纺织机械、自行车、缝纫机、武器中的大批零件、螺丝、螺帽实现产品标准化。既然已经与奔驰公司签订了协议，组建北疆自己的汽车组装厂，那么一些非核心部件肯定要在北疆自己生产，这样才能发挥比较优势。如果连一个螺丝，一片垫圈都要进口，还不如直接进口整车了。
当然，何峰也有宏伟的目标，组装厂总归是一个阶段性目标，中国肯定是要建立起自己独立的汽车、坦克生产线，不仅要仿制，而且要独立开发、研制。
“不过，我们在实践中也发现，由于生产的复杂性，有的机床专门用作粗加工，有的专门用作精加工，只担任一部分工序（如这一台只用于车螺纹，另一台只用来车外圆），因此除了通用机床外，还需要大量的专用机床。按照部长‘门类齐全，体系完整’的指示，我们同时也进行了专用机床的开发，以适应生产标准件的要求。”
在机器大工业发展初期，工厂生产的产品产量较小，加工对象与加工方法变化较多，在同一台机床上加工的零件种类较多，因此制造的机床多为能适应多种工艺过程的万能机床（例如在蒸汽机制造厂，一台车床要承担汽缸内面、外面、两侧面、各种螺纹等等的加工，刀具系统与工件系统要能够适应加工这些零件的要求）。
在成批的大量生产当中，往往在机床上经常固定加工某一种零件，但各种工序之间需要的操作是不同的，通用机床的加工效率显然不能适应——同一种机械零件要用好几台通用机床同时加工，每台机床上用一个通用夹具、一把刀具对一个工件进行一道一道工序的加工，速度自然就慢，人们为了适合产品加工技术的分工，就自然而然地产生了机床之间的分工。
刘玉峰笑着说：“这些专门化要求如果都使用通用机床就显得很不合适。或者性能只有一部分得到发挥，而另一部分闲置无用（如只用通用车床上车光轴、不车螺纹，就会使丝杠与变速箱中很大一部分传动机构无用），或者造成设备其余部分损害（如只担任一部分工序的通用机床不需要过多的变速范围，有些变速齿轮就会因长期不使用而生锈），抑或者造成质量问题（用通用长机床加工短工件时，就会因长期只使用一段床身导轨与进给丝杠而产生床身导轨与进给丝杠磨损不均，进而造成加工精度不准的现象）。”
“你们很能动脑筋，在万能机床的基础上生产简化的专用机床可以大大降低成本。”何峰赞许地夸奖道。
“正因为我们现在掌握了牢靠的万能机床技术，才能研制出具有针对性的专用机床。”刘玉峰领着何峰和吴键去了另外一间车间，继续介绍道，“比如这台就能代替通用机床加工某种畸形工件，而不会感到因使用通用夹具或刀具带来的不方便。为加工某类零件，我们一般会针对这些零件加工的特点，使用对加工这种零件效率更高、结构较为简化、操作更容易的工作部件与传动机构。您看，这是曲铀车床、那是钢锭车床、凸轮轴磨床、轧辊磨床……”在这个1000多平方的大车间里，刘玉峰领着两人转了一圈，指着那些不同的机器，如数家珍般的一一介绍。看见大人物来了，所有的工人脸上都露出了欣喜的微笑，但没有一个停下手中的活来看热闹的，何峰对整个生产过程和管理模式很满意。
辽阳机械厂有其特殊性，他不仅承担设备的研制任务，而且还承担着众多产品的生产任务，是标准的一条路企业。一方面这样安排可以使利益更丰厚，另一方面，民营的机械厂还没有形成气候，在资金、厂房、设备、技术等各方面都无法与其抗衡，实业厅做过统计，全北疆所有的机床加起来都不如辽阳机械厂来得多和齐全，当然，沈阳和吉林两个兵工厂不包括在里面。实业厅尽了最大的努力予以扶持和鼓励，但无奈中国先进的资产阶级毕竟太少，人们更希望投资轻工业，工业化还处于起步和试点阶段。这个过程，急是急不得的，何峰也只能慢慢地等待。
一边走，刘玉峰又领着他们进入了另一个大型车间，门口设立的两个工人纠察预示着这里的重要性。果然，刘玉峰介绍道：“这里是我们研制新机床的主要场所，一般闲杂人等是不能进来的。”
“这里有什么奥秘？”
吴键看出了端倪：“这机床似乎有些古怪，好像有十几把刀具。”
“吴先生眼力真好，一眼就看出来了。”刘玉峰笑嘻嘻地介绍道，“这是我们采用所谓‘工序集中原则’开发出的特种机床。它改变原有的单人、单机、一刀、一序的普通机床加工方法，把工件的许多机械加工工序适当地集中在一台机床上，使用几把、几十把刀具同时或顺序完成许多不同工序的加工；还有一种是在一台机床上装几个工件，用多把刀具同时、顺序完成不同工序的加工。当然，根据同样的道理，我们也可以在一台机床上集中几个工位，如多刀车床、多轴车床、多工位拉床等等。在这种情况下，一个自动工作机构，可以带动许多刀具或几个工件同时工作，因而可大大缩短机床的机动工时，提高生产效率，减轻劳动强度，减少设备台数，节省占地面积，降低产品成本，有时还可提高产品质量。
比如这台多轴车床，同时有三个或四个主铀连同工件一起回转。每一个工件主轴有相应的刀具同时顺序加工，在刀具退回时加工完一个零件的一道工序，然后主轴转位，转到下一工位加工另一道工序，这样到最后一个工位就加工完所有可在车床上加工的工序。由于这四个主轴同时运转，所以每转位一次就有一个零件被加工完。它的传动机构和刀具系统是使用固定凸轮、行程挡块、杠杆等机械元件按一定程序自动运动的。而工件系统的运动速度，多半在机床停车时使用交换齿轮或更换皮带轮等办法调整，在运转过程中一般不变换，因此结构较为简单。调整好一次刀具及工夹具后，就可以加工一大批零件并实现加工过程的自动化，使单件工时大为缩短，生产效率大为提高，对生产大量机器零件，尤其是小型标准化零件是十分有利的。不过，这些优点也恰恰是它的缺点。”
“什么缺点？”吴键追问。
“这些机床的缺点是对刀、调整不方便，加工精度不高，只要所加工的工件形状与工艺稍有改变或刀具磨损，就要花费较多的时间进行调整，机构的可靠性也稍差些，而且，机床的切削速度只能根抿各个工序综合乎均水平来考虑，因此切削速度低于通用机床的水平。要想改善，我只能希望吴先生多开发各种新型耐用的工具钢啦。”
“哈哈，你这是给我压担子啊。”
参观完各类新式机床后，何峰心情很好，边走边问刘玉峰：“小刘啊，厂子生产这么好我很高兴，从你这抽调些人员没问题吧。”
“怎么，又要加强兵工厂的力量？”刘玉峰马上爽快地回答，“没问题，请部长放心，我一定抽调最好的工人为兵工厂服务。”
“答应得这么爽快，心里没有疙瘩吧？”
“没有，没有，真没有。”刘玉峰笑了，“说来咱们机械厂和兵工厂有缘。早些年咱们就不说了，机械厂里加工军火，秘密制造武器，等于是半个地下兵工厂，革命以来，一拨拨工人从各地涌来，然后又去兵工厂，咱们这就是个过渡，可以说成了兵工厂工人的集散地。”
吴键听到前清就秘密制造武器，惊讶得目瞪口呆，这种事情，只有胆大包天的秦时竹才想得出来。
“兵工厂的待遇比机械厂好，工时短一个小时，劳动强度也略微轻一点。”
“部长，这是一个方面，我敢打赌，哪怕兵工厂待遇和机械厂一样，甚至更差一点，你要是抽调人员，大家都乐意去。”刘玉峰解释道，“咱们这有不少南方来的工人，原先都是在洋人的厂子里干的，对他们可凶了。拳打脚踢，用鞭子抽都有，还经常克扣工资、延长工作时间，他们都是一肚子气啊。说来说去，还是咱们国力不行，只能任由洋人欺负。很多人来我们这里上班后，每每提起那些苦日子，就哭。这里的生活对他们来说就是好得跟天堂似的。他们说，这里的厂子把他们当人看，他们也要堂堂正正地做人，要认认真真工作，好好上班才对得起这份薪水。可如果兵工厂需要，那就是国家需要，是民族大义和国家责任了，哪怕不领薪水也要去。中国太弱啦，大伙都盼着能强大起来，好不受别人的欺负。为兵工厂服务，说到底是为军队服务，只有军队强了，才能真正保护好老百姓。他们虽然不能参军入伍，但愿意竭尽自己所能做一份贡献。所以，只要您一声令下，要多少有多少。”
“谢谢，太谢谢了，请你代表我向大家表示感谢。”听了刘玉峰的话，何峰很激动，“不过抽调人员也不能影响厂子的发展，你看最多能抽调出多少人员？”(未完待续，如欲知后事如何，请登陆，章节更多，支持作者，支持正版阅读！)